Les séchoirs de machine à papier consomment une grande quantité d’énergie et leur impact sur la qualité du produit est démontré, mais le procédé de séchage est assez complexe et exige une vaste connaissance pour en tirer le maximum.
Un système de gestion des entrepôts peut vous permettre d'accroître votre productivité et de minimiser les rouleaux perdus ou endommagés.
De nos jours, rester compétitif et innovateur sur les marchés pose de sérieux enjeux stratégiques. Les consommateurs exigent des produits de meilleure qualité, et ce, dans des délais plus rapides qu’auparavant.
Fruit de la révolution technologique et de volumes sans cesse croissants à gérer, l’industrie 4.0 marque une nouvelle ère pour l’usine de produits en papier cartonné. Son objectif : automatiser! Dans cette course à la productivité, le choix de votre dépoussiéreur ne doit pas être pris à la légère. Il s’agit d’un enjeu particulièrement important, tant la moindre négligence peut mener à un scénario catastrophe.
Il y a de cela plusieurs années, lorsque la technologie est entrée par la grande porte dans notre univers de la fabrication, les spécialistes des procédés ont commencé à vouloir se débarrasser de l'élément variabilité.
Les intervalles recommandés pour le changement des feutres, qui traversent les lignes de contact dans une usine de fabrication de papier journal, sont de 28 jours.
LA RÉINVENTION DES CARTONS-CAISSES
L'objectif de la palettisation est de créer une unité unique plus facile à manipuler, à stocker et à transporter, en optimisant l'utilisation des ressources et l'efficacité des processus
Réduction de consommation d’énergie de 50 %; récupération de 80 % de fibres; multiplication par deux de la durée de vie
L’analyse des vibrations à l’aide d’accéléromètres est un puissant outil pour faire de la maintenance préventive, détecter des bris ou rechercher les causes d’une défaillance.
La pandémie actuelle de COVID-19 met en lumière la nécessité d’aménager des lieux d’isolement préventif en milieu de travail.
Les réseaux de production constituent des infrastructures très complexes. L’entretien de ces réseaux s’appuyant sur l’expertise de nombreux groupes de spécialistes, il est souvent nécessaire, pour ce faire, de recourir à des ressources externes.
La technologie rainurée permet d'atténuer le bruit et les vibrations, voici comment et pourquoi vous souhaitez l'appliquer.
En règle générale, l'eau ne doit pas être pulvérisée sur des séchoirs à papier. Cela peut provoquer des contraintes élevées dans les coques et têtes en fonte. Les fissures qui en résultent peuvent être catastrophiques.
Asia Kraft Paper Co., Ltd. est un fabricant de papier d’emballage disposant de deux machines à papier Allimand. Lorsqu’il utilisait une huile pour engrenages d’une marque autre que Mobil™ pour la lubrification de ses machines, le client a observé une usure excessive au niveau de la boîte à engrenages puisque la température de fonctionnement montait jusqu’à 70 °C.
Analyser la consommation énergétique d'une entreprise pour l'aider à la réduire, c'est le travail de Metron. Créée en 2013, la start-up française a développé une technologie d'intelligence artificielle capable de détecter les opportunités d'économies d'énergies grâce au machine learning.
Q: Le bout humide de la machine est très mouillé. Est-ce dû à une ventilation déficiente de l’usine?
L’actualité nous rappelle régulièrement que les infrastructures critiques, les systèmes de contrôle industriel et les autres systèmes cyberphysiques sont continuellement la proie d’attaques et constituent des cibles de choix pour les États-nations et les pirates qui souhaitent causer des dommages et susciter le chaos dans le monde réel.
Le moyen le plus simple de se débarrasser du condensat consiste à le jeter dans les égouts. C'est aussi la pire approche.
Il y a de cela plusieurs années, lorsque la technologie est entrée par la grande porte dans notre univers de la fabrication, les spécialistes des procédés ont commencé à vouloir se débarrasser de l'élément variabilité.
Si vous entrez l’expression « gestion des alarmes » dans un moteur de recherche, vous obtiendrez des centaines de résultats, dont des articles, des livres blancs, des présentations et des guides.
Dans mon billet de blogue précédent, intitulé « Le plan de préparation opérationnelle et de mise en service : la clé d’un démarrage réussi », nous avons exploré la première étape du plan de préparation opérationnelle (PO) et de mise en service (MES) proposé par BBA, qui comprend les éléments suivants :
